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感应圈制作方法

发表时间:2018-08-30 00:00

                       感应圈制作方法

    第一步:1.切下约130mm长方铜管一条,平整到比较直,并把中间的方 孔扩至最大。用压缩空气吹干净里面残渣。

          2.把铜管任意的一头用钳子压紧。

    第二步: 1.用干燥的玻璃砂灌满并挤紧。

     2.把铜管另外的头用钳子压紧.防止在折弯时玻璃砂漏出来。

第三步:1.把方铜管放在弯管器两排大圆柱之间,(长方形管的长边平放)其中外面一边要比在圆柱中间的一边长出25mm.

     2.用一个平板紧贴外面的一边往圆柱方向折直到折回到180度。感应圈2.png

         3.折让刀角,30度左右。如图。


感应圈4.png

   4.折感应区位,如图。

感应圈6.png

        5.用钳子稍作整形,尺寸如图。

    完成如图。

                 感应圈8.png

        6.折弯连接位置。如图。

               感应圈7.png


       7.用介刀或锉刀切断方铜管的封口,长度为10-15mm.再用尖锉刀或其它工具使方铜管内壁

         扩大到最大位。如图示。

感应圈9.png

     8.用压缩空气吹干净管内玻璃砂,若吹不透可用振荡法使玻璃砂松动再吹透。

     (必须要吹透才能进行下一步)

     9.焊接到感应座上,(焊完如图)

     a 注意感应座和感应圈焊接位的保持干净无杂质。

     b 用焊锡焊接,平持感应座,感应圈插入感应座露出3 mm左右,

     c 加热焊接位,加焊锡至焊接位饱满,

感应圈12.png

     10. 用压缩空气吹感应座的两个过水孔,应该通气顺畅才能合格。如图。


     11.各位置尺寸如下。(宽度和长度要根据合金长宽稍任调整,感应圈的尺寸比合金宽度和长度大2mm为最佳尺寸


   12.要求

   —— 各折弯位不得有塌陷,折扁现象。

   —— 焊接位焊锡要饱满。

   ——   用压缩空气清理必须通畅。   

   


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